混合机
DSH 系列锥型双螺旋混合机
01
概述
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋；长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容 器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内 产生剪切、对流、扩散等。
02
结构特点
2.冷却加热可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加 热可通入蒸汽或电加热导热油。
3.加液混合 在混合机中间轴位置通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。
4.耐压强度 筒盖可做成穹顶，在减少残留便于清理的同时，可以提高混合机筒体部分的耐压强度，在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。
5.负压进料 在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓，使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。
6.出料方式标准型设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可 选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
03
技术参数
|
型号 参数 |
有效容积 （L） |
转速 （r/min） |
外形尺寸 （mm） |
总功率 （kw） |
出料口 (mm) |
设备重量 （Kg） |
|
DSH-0.1 |
50 |
自143公2 |
ф690×1480 |
2.2 |
ф150 |
180 |
|
DSH-0.15 |
80 |
自143公2 |
ф839×1580 |
3 |
ф180 |
220 |
|
DSH-0.3 |
150 |
自143公2 |
ф950×2060 |
3 |
ф210 |
500 |
|
DSH-0.5 |
300 |
自143公2 |
ф1150×2350 |
4 |
ф210 |
600 |
|
DSH-1 |
600 |
自57公2 |
ф1580×2840 |
5.5 |
ф260 |
1200 |
|
DSH-1.5 |
800 |
自57公2 |
ф1764×3180 |
5.5 |
ф278 |
1350 |
|
DSH-2 |
1000 |
自57公2 |
ф1950×3435 |
7.5 |
ф278 |
1500 |
|
DSH-3 |
1500 |
自57公2 |
ф2170×3760 |
7.5 |
ф278 |
2300 |
|
DSH-4 |
2000 |
自57公2 |
ф2280×4362 |
11 |
ф390 |
2520 |
|
DSH-5 |
3000 |
自57公2 |
ф2470×4560 |
15 |
ф390 |
3310 |
|
DSH-6 |
3500 |
自57公2 |
ф2560×4785 |
15 |
ф390 |
3550 |
|
DSH-8 |
4200 |
自57公2 |
ф2790×5590 |
18.5 |
ф390 |
3700 |
|
DSH-10 |
5000 |
自57公2 |
ф3000×5920 |
18.5 |
ф390 |
4500 |
|
DSH-12 |
6000 |
自57公2 |
ф3210×5995 |
22 |
ф390 |
4800 |
|
DSH-15 |
8000 |
自57公2 |
ф3450×6350 |
22/4 |
ф500 |
5500 |
|
DSH-20 |
10000 |
自57公2 |
ф3890×7200 |
37/5.5 |
ф500 |
8500 |
注：1表内混合量是以物料堆积密度为1的粉料为介质所测数据，选型应根据产品的目数、物料堆积密度、流动性等 参数进行计算。
2.如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性、粘性等工况，必须提供详细数据，以便另行选型定制。
3.本表格数据及图片如有更改，恕不另行通知。
4.本表未包括所有产品，要了解更多请与我公司销售工程师联系。
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