除尘器
DMC 系列脉冲袋式除尘器
01
工作原理
本设备通常有上筒体（净气室）、中筒体（混合室）和下锥体三大部件组成。含尘空气由进风口进入筒体，因气流体积突然扩张流速骤然降低，较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体，较小颗粒由于滤袋的筛滤、 碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下，被滞阻在滤袋外壁，净化后的气体，通过滤袋文氏管从上筒体出料口排出。当 滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时，使除尘器的阻力不断增大，为降低阻力，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉 冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷吹孔喷射到对应的文氏管（一次风），并在高速气流通过文氏管时，诱导 数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失，滤 袋又急剧收缩，这样膨胀、收缩使积附在滤袋外壁上的多余的尘粒被清洗，落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次 分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含尘空气，故在除尘过程中，除尘器的处理能力保持不变，其脉冲间隔、宽 度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整，使设备始终处于正常的工作状态。
02
性能特点
2.本设备工作可靠，除尘效率高，处理风量大，是工业生产中消除污染、保护环境、改善劳动条件、回收有用物料 一种不可缺的设备，可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。
03
技术参数
|
型号 参数 |
DMC-14 |
DMC-24 |
DMC-37 |
DMC-40 |
DMC-52 |
DMC-63 |
DMC-72 |
|
过滤面积 （m2） |
5.3 |
14 |
20 |
30 |
40 |
50 |
55 |
|
滤袋数量（个） |
14 |
24 |
37 |
40 |
52 |
63 |
72 |
|
滤袋规格 (直径*长度mm) |
￠120*1000 |
￠120*1500 |
￠120*1500 |
￠120*2000 |
￠120*2000 |
￠120*2000 |
￠120*2000 |
|
电磁脉冲阀数量 |
2 |
6 |
7 |
6 |
8 |
9 |
12 |
|
喷吹压力（MPa） |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
|
压缩空气耗量 （m3/min） |
0.15-0.3 |
0.2-0.6 |
0.2-0.7 |
0.2-0.6 |
0.2-0.7 |
0.2-0.9 |
0.25-1 |
|
设备阻力（Pa） |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
|
除尘效率（%） |
99.5 |
99.5 |
99.5 |
99.5 |
99.5 |
99.5 |
99.5 |
|
过滤风速(m/min) |
1-4 |
1-4 |
1-4 |
1-4 |
1-4 |
1-4 |
1-4 |
|
处理风量(m3/h） |
318-1272 |
840-3360 |
1200-4800 |
1800-7200 |
2400-9600 |
3000-12000 |
3300-13200 |
|
设备净重（kg） |
150 |
250 |
350 |
600 |
900 |
1100 |
1300 |
|
外型尺寸 L*B*H（mm） |
¢1000*2188 |
¢1200*2530 |
¢1360*2900 |
¢1550*3836 |
1795*1795*3613 |
1876*1685*3660 |
2220*1140*3620 |
注：尚有未列入在内若干规格可与我公司销售部门联系
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