除尘器
LD 系列滤筒式脉冲除尘器
01
工作原理
本设备通常有上筒体（净气室）、中筒体（混合室）和下锥体三大部件组成，含尘空气由进风口进入筒体，因气流体积突然扩张流速骤然降低，较大颗粒在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下锥体，较小颗粒由于滤筒的筛滤、 碰撞、扩散、静电等诸多效应的作用下，被滞阻在滤筒外壁，净化后的气体，通过滤筒文氏管从上筒体出料口排出。当 滞阻在滤筒外壁的尘粒不断增加时，使除尘器的阻力不断增大，为降低阻力，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉 冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上的各喷嘴孔喷射到对应的文氏管（一次风），并在高速气流通过文氏管时，诱导 数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快地消失，滤 筒又急剧收缩，这样膨胀、收缩使积附在滤筒外壁上的多余的尘粒被清洗，落下的颗粒从下锥体排出。由于清灰是依次 分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，故在除尘过程中，除尘器的处理能力保持不变，其脉冲间隔、宽 度、周期按颗粒的性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整，使设备始终处于正常的工作状态。
02
性能特点
2.滤筒采用特殊连接形式结构，因而密封性能好，清洗、更换方便。
3.本设备工作可靠，除尘效率高，处理风量大，是工业生产中消除污染，保护环境，改善劳动条件，回收有用物料 一种不可缺的设备，可广泛应用于冶金、电子、化工、矿产、颜料、制药、食品、建材、食品加工等行业。
03
技术参数
|
型号 参数 |
LD-1 |
LD-2 |
LD-3 |
LD-5 |
LD-7 |
LD-9 |
|
过滤面积 （m2） |
6 |
12 |
18 |
30 |
42 |
54 |
|
滤筒数量 （个） |
1 |
2 |
3 |
5 |
7 |
9 |
|
滤筒规格 D*L（mm) |
￠325*600 |
￠325*600 |
￠325*600 |
￠325*600 |
￠325*600 |
￠325*600 |
|
电磁脉冲阀数量 |
1 |
2 |
3 |
5 |
7 |
9 |
|
喷吹压力 （MPa） |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
|
压缩空气耗量 （m3/min） |
0.15 |
0.15-0.3 |
0.2-0.45 |
0.3-0.6 |
0.3-0.75 |
0.3-0.9 |
|
设备阻力（Pa） |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
1200-1500 |
|
除尘效率（%） |
99.5 |
99.5 |
99.5 |
99.5 |
99.5 |
99.5 |
|
过滤风速（m/min） |
0.5-2.5 |
0.5-2.5 |
0.5-2.5 |
0.5-2.5 |
0.5-2.5 |
0.5-2.5 |
|
处理风量（m3/h） |
180-900 |
360-1800 |
540-2700 |
900-4500 |
1260-6300 |
1620-8100 |
|
设备净重（kg） |
80 |
120 |
180 |
300 |
400 |
600 |
|
外型尺寸 L*B*H（mm） |
¢450*1550 |
¢900*1750 |
¢950*2150 |
¢1200*2450 |
¢1250*2550 |
¢1200*2950 |
注：尚有未列入在内若干规格可与我公司销售部门联系
- 下一个：DMC 系列脉冲袋式除尘器
